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台灣某化學纖維公司廠內兩座設備，一座是苯萃取塔(Benzene Extractor)， 一座是甲苯儲槽(Toluene Storage Tank)。這兩座製程皆會產生高溫的高塔與設備，因處於靠海的嚴重腐蝕環境，除了廠區大修降溫所造成設備表面生水之外，所使用傳統保溫包覆材的吸水屬性，更導致保溫下腐蝕(CUI)問題日劇嚴重。
為避免CUI不包覆保溫，又將面對大量的熱耗損，也造成現場操作人員的安全隱憂。當我們找到業主時，這兩座設備已經重新保養多次，雖然已經計畫隔年直接汰換，但今年初的保養工程仍勢在必行。惟多次保養表面處理對深度鏽蝕的表面無疑是一次次雪上加霜，這兩座設備的整體厚度已薄到無法再次噴砂的程度，形成了進退兩難窘境「裡面都是高溫的有毒物質，若做高強度的表面處理造成洩漏，會是非常危險的事情。」業主無奈的表示。
本次保溫防蝕工程選用Tnemec Aerolon 氣凝膠保溫防蝕塗料系統，全系統經綠色建築標章LEED V.4認證，VOC揮發性有機化合物趨近於0，不含HAP有害空氣物質，健康無毒且功能強效持久，為設備提供最完整的保護。
因無法做高強度的表面處理，但又處於嚴重腐蝕環境，Tnemec使用Series 1224底漆205 μm，表面處理高壓水洗至WJ-4 註1即可上漆。獨家含高級波特蘭水泥
獨家含高級波特蘭水泥的配方，施塗時能將設備表面PH質提升並維持在7左右，斷絕鏽蝕的開始註2。最高可耐204℃高溫，便於線上施作不需停車。
接著搭配Series 971 氣凝膠保溫防蝕塗料1000 μm，成膜性高一道即能達800 μm以上，不需多次施塗大幅加快完工速度；氣凝膠AEROGEL保溫分子極低的熱傳導係數35 mW/mK，在保溫節能的同時也維護人員的安全；特殊的技術讓其既為水性又具疏水性，環保且阻擋水分穿透，阻絕鏽蝕要素之一註3抑制CUI發生。
最後覆上Series 1028T 高溫隔絕防蝕面漆65 μm，內含中空陶瓷珠二次加強保溫效果，Dryfall防飛漆特性不造成施工環境的污染，抗污自清的功能維持設備表面美觀乾淨，強效耐候抗UV，不褪色不泛黃長久如新。
杜絕保溫下腐蝕
在極低程度WJ-4的表面處理下，保固期間未做任何維修保養，與其他保溫材料約一至三年的生命週期相比，原本預計隔年汰換的設備，10年後仍完好矗立於廠區，整座塔體無鏽蝕，顏色依然亮麗。
耐高溫及人員防燙
C412高塔原始表面溫度為90℃，施作完畢後表面溫度平均為 55℃，溫度大幅下降至 35℃。相較於岩棉需做 75mm 以上才能達到人員防燙效果，Tnemec Aerolon 氣凝膠保溫防蝕塗料只需最低總膜厚 1265μm(=1.265mm)，施工快速縮減工期、保養維修不產生廢棄物；最重要的是：不再於保溫下腐蝕或危害人員安全之間難以取捨。
大幅減少 VOC 排放
Tnemec Aerolon 氣凝膠保溫防蝕塗料系統三項產品皆為VOC含量極少的塗料，底漆、保溫塗料與面漆VOC 總量為307.9公克/公升，平均噴塗一平方公尺VOC 揮發量為 41.36 公克/平方公尺，遠低於中華民國工程安全標準
保溫塗料對比傳統保溫材料優勢
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Aerolon保溫防鏽體系 | 傳統包覆材料
（玻璃纖維、石棉、岩棉、矽酸鹽） |
| 成本 | 低 | 高 |
| 保溫效果 | 較好（對比厚度） | 較差（對比厚度） |
| 抗鏽蝕 | 極好 | 無 |
| 施工工序 | 較低 表面處理/噴塗/水泥砂漿/滾塗 |
難度高 表面處理/噴塗/保溫材包覆 |
| 施工難點 | 噴塗，操作方便 | 施工需要裁剪包覆，材料重量質量大對施工場地有高要求 |
| 適應性 | 液態產品，可適應所有表面 | 固態，角落、設備、管線施工極為不易，同時容易造成空隙，CUI明顯 |
| 修補 | 可單點修補，工序簡單 | 無法單點修補，外觀無法定位CUI情況發生部位 |
| 施工時間 | 專利快乾塗料、工法單一 時間較短 |
工序多且複雜，時間較長 |
| 材料儲存 | 單純 水泥砂漿 / 罐裝塗料 |
複雜，管理困難 無法密封處理的大型材料滾筒 |
| 施工安全 | 無VOC / 低VOC 施工風險極低 |
部分纖維材料會造成纖維肺、皮膚過敏的情況 |
| 垃圾處理 | 施工或重新施工都不會產生額外垃圾 | 大量難以處理的施工廢棄物 |
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